数字激光转印技术及工艺过程
激光数字转印技术
LTP即为激光数字转印的缩写。
激光转印是通过激光将油墨转印到玻璃基板上。因为油墨被涂敷在连续的薄箔上，而不是通过喷嘴来进行打印，所以油墨里颗粒的尺寸与颜料大小对印刷工艺没有影响。
激光脉冲透过薄箔作用在油墨上，油墨溶剂里特定部分受热蒸发，形成了油墨液滴沉积在玻璃基板上。
激光脉冲在一个方向的快速移动会产生一条打印线，整个印刷头相对于玻璃基板的连续运动就会形成完整的印刷图像。
通过激光转印打印二维码。黑色表示激光开启并且产生油墨液滴沉积在玻璃基板上。白色表示激光关闭，不会油墨液滴沉积到玻璃基板上。
油墨沉积过程几乎跟油墨本身无关。对于LPKG NovaPrint 油墨系统来说，只要油墨能够与激光发生反应，油墨的粘度在300毫帕秒与1200毫帕秒之间，即可正常工作。
原装的，经过认证的丝网印刷用油墨，即使含有大颗粒和颜料也可用于激光转印系统。油墨的无机成分无需改变，仅仅需要对油墨的有机成分做相应调整，使之具有要求的粘度。
烧结以后，通过激光转印工艺在玻璃基板上形成的印刷层与通过丝网印刷形成的印刷层完全一致，具有相同的印刷质量与物化特性。
这使得激光转印技术的应用将非常广泛，比如汽车玻璃行业。而其他的数字印刷工艺在很多应用上仍然有诸多限制。
激光数字转印显著的技术特点
传统丝网印刷使用的陶瓷油墨含有较大颗粒，一般的数字印刷工艺对此束手无策，但激光转移数字印刷技术却使之成为可能。
通过改变浆料介质，几乎所有的浆料与油墨都可适用于激光转印工艺。
对于油墨的要求粘度来说，激光转印高于喷墨印刷而低于丝网印刷。
激光转印与丝网印刷产出的成品具有相同的特性。
激光转印工艺无需与玻璃基板直接接触，薄箔与玻璃基板之间有个150微米的运行距离。
无接触印刷工艺使得湿法多层印刷成为可能（同一油墨）。
印刷系统内往复运转的薄箔被连续涂敷上新鲜的油墨。油墨由外部供墨系统输入，来回循环印刷，因此不会有任何油墨损失。
由于工作间距非常小，仅有200 μm，几乎不会有墨滴飞溅发生。
高精度激光印刷
为什么采用激光转印技术？
可以使用与丝网印刷一样的油墨，仅仅需要对浆料粘度做一些调整。经过烧结后，激光转印工艺制造的成品与丝网印刷制造的产品质量相同。因此，不需要耗费人力财力对油墨进行验证。
激光转印工艺与油墨无关。几乎所有丝网印刷用的浆料和其他的油墨均可适用于激光转印工艺。LPKF应用中心已做了大量实验，对油墨也作了相应的研发工作。
油墨输送量由激光功率决定。因此，可以轻松调整印刷层的导电性（银层）和遮光度（黑色油墨）。
薄箔上的油墨厚度也会影响油墨输送量，可以进行迅速更改。
非接触式印刷工艺使得湿法多层印刷成为可能，从而制成极厚印刷层。这也可以改变印刷层的导电性和遮光性。
